怎樣從塑料制品的設(shè)計上防止應(yīng)力裂開
怎樣從塑料制品的設(shè)計上防止應(yīng)力裂開
從塑料制品的設(shè)計上防止應(yīng)力裂開,主要有以下幾點。
1,塑料制品的形狀和尺寸,在具體設(shè)計塑料制品時,為了有效地分散內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)遵循這樣的原則:制品外形應(yīng)盡可能保持連續(xù)性,避免銳角、直角、缺口及突然擴大或縮小。
對于塑料制品的邊緣處應(yīng)設(shè)計成圓角,其中內(nèi)圓角半徑應(yīng)大于相鄰兩壁中薄者厚度的70%以上;外圓角半徑則根據(jù)制品形狀而確定。
2,對于壁厚相差較大的部位,因冷卻速度不同,易產(chǎn)生冷卻內(nèi)應(yīng)力及取向內(nèi)應(yīng)力。因此,應(yīng)設(shè)計成壁厚盡可能均勻的制件,如必須壁厚不均勻,則要進行壁厚差異的漸變過渡。
3,合理設(shè)計金屬嵌件,塑料與金屬的熱膨脹系數(shù)相差5——10倍,因而帶金屬嵌件的塑料制品在冷卻時,兩者形成的收縮程度不同,因塑料的收縮比較大而緊緊抱住金屬嵌件,在嵌件周圍的塑料內(nèi)層受壓應(yīng)力,而外層受拉應(yīng)力作用,產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
在具體設(shè)汁嵌件時,應(yīng)注意如下幾點,以幫助減小或消除內(nèi)應(yīng)力:
a.盡可能選擇塑料件作為嵌件。
b.盡可能選擇與塑料熱膨脹系數(shù)相差小的金屬材料做嵌件材料,如鋁、鋁合金及銅等。
c.在金屬嵌件上涂覆一層橡膠或聚氨酯彈性緩沖層,并保證成型時涂覆層不熔化,可降低兩者收縮差。
d.對金屬嵌件進行表面脫脂化處理,可以防止油脂加速制品的應(yīng)力開裂。
e.金屬嵌件進行適當?shù)念A(yù)熱處理。
f.金屬嵌件周圍塑料的厚度要充足。例如,嵌件外徑為D,嵌件周圍塑料厚度為h,則對鋁嵌件塑料厚度h≥0.8D;對于銅嵌件,塑料厚度h≥0.9D。
g.金屬嵌件應(yīng)設(shè)計成圓滑形狀,最好帶精致的滾花紋。
4,塑料制品上孔的設(shè)計,塑料制品上孔的形狀、孔數(shù)及孔的位置都會對內(nèi)應(yīng)力集中程度產(chǎn)生很大的影響。為避免應(yīng)力開裂,切忌在塑料制品上開設(shè)棱形、矩形、方形或多邊形孔。應(yīng)盡可能開設(shè)圓形孔,其中橢圓形孔的效果最好,并應(yīng)使橢圓形孔的長軸平行于外力作用方向。如開設(shè)圓孔,可增開等直徑的工藝圓孔,并使相鄰兩圓孔的中心連接線平行于外力作用方向,這樣可以取得與橢圓孔相似的效果;還有一種方法,即在圓孔周圍開設(shè)對稱的槽孔,以分散內(nèi)應(yīng)力。
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